I. Resumen del sistema de verificación automática de termómetros y resistencias térmicas

El termómetro TX - wzj - T - l y el sistema de verificación automática de resistencia térmica (en adelante, el dispositivo) son uno de los últimos productos de verificación automática térmica de cuarta generación desarrollados por nuestra empresa. Es una nueva generación de productos desarrollados en el entorno de windows, utilizando completamente el lenguaje en el entorno de windows. el sistema es un sistema de medición y control compuesto por microcomputadoras de alta gama como núcleo, multímetros digitales importados de alta precisión, así como interruptores de escaneo de bajo potencial y reguladores de potencia. El operador puede operar fácilmente todo el proceso con el ratón bajo el sistema operativo chino win95 / win98 / winme / xp, y el sistema de microcomputadoras muestra en tiempo real la curva de control de temperatura, la temperatura y el tiempo de verificación del horno de verificación (o tanque de aceite, etc.). El sistema procesa los datos completamente de acuerdo con el actual reglamento nacional de verificación metrológica, y puede imprimir varios formularios de registro y certificados de verificación, y también puede mantener los registros originales para futuras consultas. El sistema realiza completamente toda la automatización del proceso de verificación de termómetros y resistencias térmicas, a saber: control automático de temperatura, verificación automática, procesamiento automático de datos e impresión automática de los resultados de la verificación. La intensidad de trabajo del operador se reduce considerablemente y la calidad del trabajo de verificación se mejora. El dispositivo también proporciona el programa de autenticación del sistema y el programa de gestión de archivos de datos, lo que facilita al operador el archivo, recuperación y consulta de los resultados de autenticación y verificación del sistema.

2. principales características de rendimiento del sistema de verificación automática de termómetros y resistencias térmicas

1. los métodos de operación avanzados se programan con el software Windows y se ejecutan completamente bajo la Plataforma de operación win95 / win98 / winme / winxp. Completamente en línea con los hábitos de operación del entorno de windows, interfaz de ventana, menú desplegable, uso del ratón para seleccionar parámetros de entrada y realizar operaciones de proceso, potente, fácil de usar, flexible y rápido.

2. el proceso de inspección y fijación de alto grado de automatización realiza continuamente el control automático de la temperatura, la verificación automática y el procesamiento automático de datos, e imprime automáticamente varios registros de verificación y certificados de verificación.

3. alta precisión, alta resolución selecciona una tabla avanzada de importación de seis dígitos y media alta precisión. La precisión es del 0005%, y la resolución es de o.1uv; 0,1mwh. durante el proceso de detección, los datos de muestreo se filtran digitalmente y se eliminan los valores malos.

4. la pantalla muestra intuitivamente la curva de cambio de temperatura del horno de verificación (o tanque de aceite, etc.) en tiempo real durante el proceso de verificación, y la temperatura del horno de verificación (tanque de aceite),

Temperatura del punto de verificación, proceso de verificación, temperatura del extremo frío, valor de milivoltios del par de control de temperatura (valor de resistencia de la resistencia térmica de control de temperatura) y tiempo de verificación.

5. funciones completas y configuración flexible

● se pueden verificar los termómetros de metales bajos y los termómetros de metales preciosos de grado II de varios puntos, así como la resistencia térmica de varios puntos.

● se puede verificar la resistencia térmica de dos y tres líneas (cuatro líneas)

● La resistencia térmica se puede verificar en varios lotes en el mismo punto de temperatura; Se pueden verificar 0 ° C y 100 ° C en diferentes momentos, y el programa ordena automáticamente el informe sintético, que está más en línea con la situación real de la verificación de Resistencia térmica, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia del trabajo.

● tiene una variedad de métodos de compensación del extremo frío. Hay tres formas de compensación de seguimiento automático de cero, temperatura ambiente de entrada y extremo frío para que el operador elija.

● se pueden corregir los cables de compensación para que los resultados de la verificación sean más correctos

● se pueden establecer puntos de temperatura arbitrarios. Los termómetros están entre 300 ° C y 1100 ° c: entre, cada 50 ° c; El punto caliente se bloquea en 50 ° C a 300 ° c: se establece arbitrariamente cada 10 ° C entre ellos

● se pueden verificar termómetros de baja temperatura (50 ° C a 300 ° c) en el tanque de aceite.

● Hay varios controladores de interfaz de tabla de números, que el operador puede elegir libremente en el menú, lo que aumenta la flexibilidad de la configuración del sistema. Con función de conmutación manual / automática, proporciona medios de operación en circunstancias especiales

6. la precisión del control de temperatura es alta, el tiempo de verificación es corto, se utilizan una variedad de algoritmos de control digital directo optimizados, y se proporciona la selección de parámetros de control de temperatura de varios grupos de objetos diferentes. Asegúrese de que el horno de verificación de la tasa de cambio de temperatura durante el proceso de verificación sea inferior a 0,2 ° C / min; El tanque de aceite es inferior a o.04 ℃ / min. Por lo general, el tiempo de verificación de los termómetros en cada punto de verificación es de unos 30 minutos: mientras que la resistencia térmica es de unos 60 minutos.

7. el grado de estandarización es alto, y el informe estandariza el proceso de verificación, el procesamiento de datos, los registros de verificación y los certificados de verificación de los termómetros y la resistencia térmica, que se ajustan plenamente al Reglamento Nacional de verificación metrológica jjjg - 351 - 96; JJG-229-98; Requisitos del Protocolo jjjg - 141 - 2000 y del Manual de publicidad de la norma de temperatura 90. En particular, el procedimiento de verificación de la resistencia térmica se ha vuelto a compilar de acuerdo con el último Reglamento jjg - 229 - 98 promulgado por el Estado.

8. el sistema con función de prueba de certificación del sistema está equipado con un módulo de prueba de certificación de termómetros y el propio dispositivo de verificación de Resistencia térmica, que puede autenticar automáticamente el termómetro de verificación del dispositivo, la incertidumbre total de la resistencia térmica, el error de repetibilidad y el campo de temperatura del horno de verificación y el tanque de aceite, y ordenar e imprimir el informe de certificación. Trae gran comodidad a los operadores para la construcción de estándares del sistema y la revisión del sistema.

9. el sistema de función de gestión de datos tiene una función de gestión de archivos de datos, que puede almacenar, archivar, recuperar y consultar informes de verificación. El operador puede consultar o imprimir cualquier informe de registro de verificación o certificado de verificación en cualquier momento. El dispositivo coloca la vista previa y la impresión del informe en la hoja de cálculo "excel ~" bajo "office97 (2000)" para su procesamiento. Debido a las potentes funciones de "excel ~" y los métodos de operación convenientes y flexibles, la vista previa y la impresión del informe son más convenientes.

10. las medidas de protección están bien equipadas con procedimientos de autoinspección del sistema, que pueden realizar autoinspección de medidores digitales, cajas de control principales, reguladores de potencia de silicio controlable, tarjetas de interfaz especiales y conexiones de alambre. Cuando se produce una sobretemperatura, un corte de pareja o un cortocircuito de pareja, el sistema apagará automáticamente el regulador de silicio controlado, cortará la corriente de calefacción y avisará a la alarma.

11. el diseño del hardware es razonable, los componentes clave avanzados del proceso de producción utilizan componentes importados, que han sido estrictamente envejecidos e inspeccionados antes de salir de la fábrica. El regulador de potencia de silicio controlable puede proporcionar tres salidas de ajuste de potencia. Proporciona comodidad para que los operadores transfieran diferentes objetos de control de temperatura.

3. principales indicadores técnicos del sistema de verificación automática de termómetros y resistencias térmicas

1. potencial parasitario del interruptor de escaneo ≤ 0,4 KV

2. resolución

Resolución de medición del potencial eléctrico más alto 0,1uv

Resolución de medición de resistencia máxima de 0,1 MWH

3. precisión

Incertidumbre de medición del potencial eléctrico ≤ 0,0l%

Incertidumbre de medición de la resistencia ≤ 0,01%

Incertidumbre de verificación del termómetro ≤ 1,2 ° c (incluido el cambio anual del termómetro estándar de segunda clase de 0,7 ° c)

Incertidumbre de verificación de la resistencia térmica ≤ 0,05 ℃.

4. estabilidad de la temperatura constante

Cambio de temperatura del horno ≤ o,2 ° C / MIN después de la temperatura constante en el proceso de verificación del termómetro

Cambio de temperatura del tanque de aceite ≤ 0,04 ° C / MIN después de la temperatura constante en el proceso de verificación de la resistencia térmica

5. compensación automática del extremo frío cuando la temperatura del extremo frío está dentro del rango de (20 ± 10) ℃. el error de compensación es ≤ 0,2 ℃.

6. temperatura de verificación: termómetro 300 a 1100 grados Celsius

Resistencia térmica de 0 a 300 grados Celsius (incluidos termómetros de baja temperatura)

7. número de unidades de verificación: los termómetros pueden verificar 10 unidades al mismo tiempo

La resistencia térmica se puede verificar de l a 10 al mismo tiempo, y la resistencia térmica permite la verificación de varios lotes en el mismo punto de temperatura.

8. puntos de verificación continuos a la vez: 6 termómetros; Resistencia térmica 3

9. tiempo de verificación: verificación de termómetros, en condiciones normales, el promedio es de unos 30 minutos por baidu.

10. este sistema de verificación procesa los datos de acuerdo con el reglamento nacional actual de verificación metrológica.

11. entorno de trabajo: temperatura ambiente 20 ± 3 ° c; Humedad relativa ≤ 75%

12. uso de la fuente de alimentación: AC 220V ± 10% 50 ± 1hz