Instalación, uso y mantenimiento
1. debido al transporte de larga distancia, el producto debe realizar una inspección detallada de cada componente antes de la instalación, y si el acoplamiento de disco está uniformemente estresado y rozado.
2. la posición de instalación debe cumplir con la operación y el mantenimiento convenientes, y seco, limpio y brillante, la base de instalación debe estar 100 mm por encima del suelo, firme y resistente.
3. toda la máquina debe ser plana, fija y rejuntada sobre la base, y la tubería de conexión no debe filtrarse después de que el hormigón se seque; De lo contrario, afectará el tiempo de extracción de líquido al vacío o no se producirá líquido y flujo, y la elevación será insuficiente.
4. la tubería de entrada y salida debe tener otro punto de apoyo, que no se puede apoyar directamente en la brida. para evitar la deformación y el daño de la brida del cuerpo de la bomba, se debe ampliar el diámetro de la tubería y tratar de evitar cambios bruscos en el flujo para reducir las pérdidas hidráulicas. la tubería no permite fugas. El medio transportado no debe contener partículas duras o fibras blandas más largas, sedimentos, etc., para evitar el bloqueo del canal de flujo, el desgaste de las hojas y los arañazos en el sello mecánico.
5. conecte el agua de enfriamiento antes de arrancar para garantizar que el Sello mecánico no tenga fricciones secas. el método de conexión del agua de enfriamiento es de entrada y salida hacia abajo, y la presión del agua es inferior a 0,1 mpa. Operación de llenado, está estrictamente prohibido deshidratar y girar al vacío. El soporte de la bomba de transmisión de acoplamiento está equipado con agujeros de aceite lubricante, que requieren un reemplazo regular y llenado de aceite lubricante para mejorar el funcionamiento del rodamiento y prolongar la vida útil.
6. compruebe la dirección de funcionamiento del motor, desde la entrada de succión de la bomba, la dirección en el sentido de las agujas del reloj es positiva.
7. las bombas que funcionen continuamente deben tener piezas de repuesto, reemplazarlas y repararlas regularmente, y generalmente deben ser retiradas para su revisión o reemplazo cuando expiren los 2 - 3 meses.
8. cuando se utilice una densidad media p > 1,2, se debe equipar con un motor adicional, de lo contrario afectará la elevación o quemará el motor.
9. el orden de desmontaje es: quitar el soporte, atornillar la máquina inferior del motor, quitar el componente del motor y el componente del soporte de la bomba, quitar el perno de conexión de la cubierta de agua de enfriamiento, quitar la cubierta de agua de enfriamiento, aflojar el perno semicircular del anillo, quitar la tuerca H12 (detrás del acoplamiento), quitar la arandela, el acoplamiento, la tecla, quitar el perno de conexión del soporte de la bomba, quitar la carcasa de la bomba y la tapa de la bomba delantera, golpear el perno de fijación rígido 2 extendido del extremo del eje del soporte con un mazo de madera, separar la cubierta de la bomba, el impulsor y el componente del sello de la máquina del soporte, y quitar el sello mecánico.

10. mantenimiento: eliminar la carcasa de la bomba, limpiar la suciedad en la tapa de la bomba delantera y trasera, el impulsor y los componentes del sello de la máquina, y continuar usándola sin daños por corrosión o daños mecánicos; Comprobar si hay daños en la cara final del sello mecánico, si hay daños en la cara final del anillo móvil, se puede colocar arena metalográfica fina con menos arañazos en la placa plana para nivelar, los dos primeros extremos de la instalación del Sello mecánico deben estar cubiertos con aceite blanco puro o aceite, y después de la instalación, los pernos semicircular del Anillo Móvil deben apretarse uniformemente para garantizar que la cara final del anillo Móvil esté bien cerrada.