Función del producto
Programación planificada: se ha logrado la optimización de todo el proceso de planificación, programación y operación, formando un nuevo modelo de producción colaborativa de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba.
Monitoreo de producción: a través del establecimiento de un sistema de base de datos en tiempo real, se completan la adquisición, almacenamiento y publicación de todos los conjuntos de datos en tiempo real de CDs y PLCs en la línea de producción, se realiza la gestión digital, en tiempo real y transparente del proceso de producción, se responde de manera integral, intuitiva y conveniente al funcionamiento real y las tendencias de la producción y el equipo, se fortalece la comunicación y coordinación de la producción y se refina la gestión de la producción.
Gestión logística: gestión de materiales de todo el proceso para lograr la trazabilidad completa, la coordinación eficiente y el suministro oportuno de materiales. Establecer un sistema perfecto de gestión de materiales, contar y retroalimentar oportunamente el Estado de funcionamiento de los materiales durante todo el proceso, desde la adquisición de materias primas y accesorios hasta el almacenamiento y entrega de los productos terminados finales, garantizar el suministro oportuno de materiales de producción, y al mismo tiempo hacer un seguimiento y análisis equilibrado del uso y el consumo de materiales durante todo el proceso, para lograr una alerta temprana y alarma anormales del uso de materiales de producción.
Gestión de la calidad: mejorar la calidad y fiabilidad del producto a través del análisis y control de causas múltiples en el proceso de producción. Proporcionar un sistema de control de calidad completo y de circuito cerrado, crear un sistema de gestión de registro de calidad, control, trazabilidad, análisis y optimización continua, proporcionar una capacidad de control de calidad integral y satisfacer las necesidades de calidad del rápido desarrollo de las empresas de producción y fabricación.
Gestión energética: construir un modelo de datos energéticos y una base de datos de expertos para detectar problemas de uso de energía a tiempo y optimizar continuamente la eficiencia energética.
Gestión de equipos: frente a la gestión y operación y mantenimiento de equipos, se completa la gestión de la información del ciclo de vida completo del equipo, el monitoreo del Estado de funcionamiento del equipo y el diagnóstico de fallas, la gestión de operación y mantenimiento de equipos, el mantenimiento de puntos de equipos, la gestión de inspecciones móviles, el análisis OEE de equipos y otros trabajos.
Características del producto
Tiempo real: en comparación con el sistema mes tradicional, puede comunicarse en tiempo real con el equipo subyacente y la línea de producción, y puede interactuar en tiempo real con el sistema ERP de carga.
InteligenciaEn comparación con el sistema mes tradicional, tiene elementos inteligentes como análisis de diagnóstico en línea, programación óptima y mantenimiento preventivo.
Modularidad: los productos adoptan ideas de diseño modular, y los usuarios pueden elegir y combinar de manera flexible de acuerdo con sus propias necesidades.
Fabricación "internet +": utilice aplicaciones móviles para controlar el proceso de producción en cualquier momento, al tiempo que admite la presentación de pedidos en línea, monitorear la ejecución de pedidos, retroalimentar la calidad del producto y otros c2m.
