
Contenedores no estándar
Introducción y uso de contenedores no estándar - reactores
El equipo de contenedores de reacción (reactor) se utiliza ampliamente en química, pesticidas, medicina, metalurgia, alimentos, impresión y teñido y otros campos de producción industrial e investigación científica, principalmente para mezclar medios con gran precisión y no fáciles de disolver. desde su creación, la compañía ha diseñado y fabricado una variedad de contenedores de reacción con diferentes especificaciones y materiales de acuerdo con los diferentes requisitos de los usuarios, y al mismo tiempo ha apoyado la producción de docenas de empresas de producción farmacéutica, química, impresión y teñido, alimentos y así sucesivamente en china.
El reactor está compuesto por el cuerpo del reactor, la tapa de la olla, el agitador, el dispositivo de soporte y transmisión, el dispositivo de sellado del eje, el tanque de desbordamiento de aceite, etc., y está equipado con barras de calefacción eléctrica, medidores de temperatura y presión.
Debido a que los usuarios varían en el proceso de producción y las condiciones de funcionamiento, generalmente se dividen en tipos estructurales: reactor cerrado, reactor de tapa plana abierto, reactor de soldadura a tope abierto, el dispositivo de sellado del eje se divide en sellado de relleno y sellado mecánico, y los tipos de mezcla son anclaje, pulpa, rueda de olla, propulsión o marco. El número de agujeros abiertos, las especificaciones u otros requisitos se pueden diseñar y producir de acuerdo con los requisitos del usuario.
Por lo general, se coloca una fuente de calefacción en la chaqueta, que está abierta con agujeros de conexión como tuberías de entrada y salida, medición de desbordamiento y ventilación. El soporte de soldadura de la pared exterior de la chaqueta, y la parte inferior del cuerpo de la olla está abierta con una boca de descarga.
I. parámetros técnicos y tabla de índice de tamaño
modelo |
FYF90 |
FYF150 |
FYF250 |
FYF600 |
FYF1200 |
FYF1700 |
FYF2200 |
FYF3000 |
FYF5000 |
|
Volumen nominal (m3) |
0.09 |
0.15 |
0.25 |
0.6 |
1.2 |
1.7 |
2.2 |
3 |
5 |
|
|
trabajo estrés |
Tanque interior (MPa) |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
Chaqueta (MPa) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Área de intercambio de calor (m2) |
0.5 |
0.8 |
1.4 |
2.6 |
3.7 |
4.8 |
5.7 |
7.6 |
11.8 |
|
|
Velocidad de agitación de la pulpa (r/min) |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
85 |
|
Modelo y potencia del reductor (kw) |
BLD11 -i-0,75 |
BLD11 -i-0,75 |
BLD11 -i-1.1 |
BLD11 -i-3 |
BLD13 -i-4 |
BLD13 -i-4 |
BLD13 -i-4 |
BLD13 -i-5.5 |
BLD13 -i-7.5 |
|
Diámetro interior del tanque interior D1 (¿ mm) |
500 |
600 |
700 |
900 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
1600 |
|
Diámetro interior de la chaqueta D2 (¿ mm) |
600 |
700 |
800 |
1000 |
1300 |
1400 |
1500 |
1700 |
1700 |
|
|
Instalación de orejas de lata Tamaño D3 (¿ mm) |
713 |
832 |
932 |
1132 |
1466 |
1596 |
1696 |
1940 |
1940 |
|
|
Instalación de soportes Tamaño D4 (¿ mm) |
460 |
520 |
560 |
700 |
950 |
1050 |
1100 |
1250 |
1250 |
|
Altura de la oreja del tanque H1 (¿ mm) |
300 |
350 |
380 |
400 |
522 |
595 |
596 |
690 |
690 |
|
Altura del cuerpo del tanque H2 (¿ mm) |
258 |
303 |
483 |
718 |
669 |
844 |
920 |
1090 |
1930 |
|
Altura del soporte H3 (¿ mm) |
720 |
790 |
990 |
1296 |
1340 |
1540 |
1650 |
1875 |
2720 |
|
|
Transmisión Altura H4 (¿ mm) |
514 |
514 |
517 |
585 |
675 |
675 |
675 |
680 |
736 |
|
|
equipo Altura total H (¿ mm) |
1434 |
1528 |
1757 |
2176 |
2386 |
2604 |
2744 |
3024 |
3921 |
|
|
Tamaño del agujero humano (mano) (㎜) |
Dg60 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg125 |
250 × 350 |
300 × 400 |
300 × 400 |
300 × 400 |
300 × 400 |
|
|
Círculo central de la boca del tubo D(mm) |
250 |
250 |
300 |
540 |
840 |
800 |
900 |
1120 |
1120 |
|
Puerto de descarga DG (¿ mm) |
Dg80 |
Dg80 |
Dg80 |
Dg100 |
Dg100 |
Dg100 |
Dg125 |
Dg125 |
Dg125 |
|
Número de orejas de lata N1 - D1 |
4 -Φ Φ24 |
4 -Φ24 |
4 -Φ24 |
4 -Φ24 |
4Φ30 |
4Φ30 |
4Φ30 |
4Φ36 |
4Φ36 |
|
Número de soportes N2 - D2 |
3-Φ20 |
3-Φ20 |
3-Φ25 |
3-Φ25 |
3-Φ30 |
4Φ30 |
3Φ30 |
3Φ30 |
4Φ30 |
|
Boca n - D |
3Dg20 |
3Dg20 |
3Dg25 |
3Dg32 |
3Dg50 |
3Dg50 |
3Dg50 |
3Dg70 |
3Dg65 |
|
Nota: la relación de velocidad del reductor se determina por el usuario: el sello es mecánico o sellado de relleno.
Los parámetros proporcionados anteriormente son solo para referencia, y en realidad deben diseñarse específicamente de acuerdo con diferentes medios y condiciones de trabajo.
Principales parámetros técnicos
公称容量 |
Capacidad real |
Capacidad de la chaqueta |
Tamaño de la olla interior |
Tamaño de la olla exterior |
reductor de velocidad |
Potencia del motor |
Velocidad de agitación |
50 |
61 |
95 |
400 |
600 |
m3 |
1450 / 0,6 |
60 - 80 |
100 |
120 |
120 |
500 |
700 |
m3 |
1450 / 0,6 |
60 - 80 |
200 |
247 |
200 |
600 |
800 |
M4 |
1450 / 1,5 |
60 - 80 |
300 |
35.5 |
250 |
700 |
900 |
M4 |
1450 / 1,5 |
60 - 80 |
500 |
589 |
290 |
900 |
1100 |
M6 |
1450 / 2,2 |
60 - 80 |
1000 |
121.5 |
560 |
1200 |
1400 |
M8 |
1450 / 4 |
60 - 80 |
2000 |
2244 |
750 |
1400 |
1600 |
M8 |
1450 / 4 |
60 - 80 |
3000 |
3201 |
1015 |
1600 |
1800 |
M8 |
1450 / 7,5 |
60 - 80 |
4000 |
4020 |
1226 |
1600 |
1800 |
m10 |
1450 / 7,5 |
60 - 80 |
5000 |
5170 |
1400 |
1800 |
2000 |
m10 |
1450 / 7,5 |
60 - 80 |
